+86-574-86667311

ŞTIRI

Ningbo NBVO Seiko Bearing Co., Ltd. Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Pot intra în contact rulmenții cu bile din oțel inoxidabil cu substanțe corozive?

Pot intra în contact rulmenții cu bile din oțel inoxidabil cu substanțe corozive?

Ningbo NBVO Seiko Bearing Co., Ltd. 2025.07.30
Ningbo NBVO Seiko Bearing Co., Ltd. Știri din industrie

Dacă Rulmenți cu bile din oțel inoxidabil Poate intra în contact cu substanțele corozive nu pot fi generalizate, iar condițiile specifice trebuie evaluate strict:


Diferențele materiale determină toleranța:
Rulmenții obișnuiți de oțel inoxidabil 304/316 au o rezistență bună la medii slab corozive (cum ar fi umiditatea obișnuită și unii acizi și baze slabe), care este superioară oțelului de carbon obișnuit.
Dar toleranța sa la medii corozive puternice (acid concentrat, alcalin puternic, spray de sare cu concentrație mare, ioni cu halogen, cum ar fi ioni de clorură) este limitată. 316 este puțin mai bun decât 304, dar poate apărea coroziunea sau coroziunea crevice.
Materialele speciale (cum ar fi oțelul inoxidabil 440c martensitic) au o duritate ridicată, dar, în general, o rezistență la coroziune mai mică decât oțelul austenitic 304/316.


Metoda de contact și timpul sunt cheie:
De obicei, pot rezista la rulmenții ocazionali, pe termen scurt, cu concentrație scăzută (cum ar fi curățarea și înroșirea echipamentelor), de obicei.
Imersiunea pe termen lung, aburul cu concentrație mare sau expunerea continuă la medii corozive, chiar și 304/316 Rulmenții din oțel inoxidabil sunt foarte susceptibili să se corodeze și să eșueze.


Protecția de sigilare este esențială:
Structura pistei de rulare a rulmentului expus este complexă, cu goluri, iar mediul coroziv este ușor infiltrat și acumulat, accelerând deteriorarea.
Sigilarea eficientă (cum ar fi inelele de etanșare FKM făcute din fluororubber) este crucială în prevenirea intrării mediilor în pistă, afectând direct durabilitatea. Dacă sigiliul nu reușește, rulmentul este dificil de întreținut.


Tipul de mediu are un impact uriaș:
Mediul ionic de clorură: Oțelul inoxidabil este predispus la fisurarea și coroziunea de stres și ar trebui să se acorde o atenție specială.
Acizii reductivi (cum ar fi acidul sulfuric diluat) sunt mai corozivi la oțelul inoxidabil decât acizii oxidanți (cum ar fi acidul azotic).
Mediu coroziv la temperatură ridicată: o creștere a temperaturii va accelera brusc rata de coroziune.


Lubrifianții trebuie să fie protejați sinergic:
Lubrifianții trebuie să fie rezistenți la eroziunea medie și capabile să formeze bariere eficiente de izolare pe suprafețele metalice.
Lubrifianții incorecte pot fi spălați de mediu sau nu reacționează, ceea ce face ca rulmentul să piardă protecția.


Riscurile potențiale nu pot fi ignorate:
Coroziunea poate deteriora suprafața netedă a pistei și a rulmenților cu bile, ceea ce duce la o creștere semnificativă a zgomotului, a vibrațiilor, a pierderii de precizie și a blocajului și a fracturii.
Produsele de coroziune contaminează mediile (cum ar fi în aplicațiile alimentare și farmaceutice, care reprezintă un mare rău).

Factor Realitate de compatibilitate Considerente critice
Grad material Nu toți inoxidabili este egal: • 304/316 rezistă la corozivi slabi mai bine decât oțelul carbon • Vulnerabil la acizi/baze/halogene puternice • 316> 304 pentru rezistența la clorură Nu presupuneți niciodată „inoxidabil” = complet rezistent la coroziune. Potriviți gradul aliajului cu expunerea chimică specifică.
Intensitatea expunerii Pe termen scurt/splash: Adesea tolerat Prelungit/imersiune: Risc ridicat de eșec Concentrație mare/temperatură: Probabil coroziune severă Durata, concentrația și temperatura cresc exponențial riscul de coroziune. Imersiunea este în general inacceptabilă.
Slăbiciune critică • ioni de clorură → coroziune de pitt/crevice • Reducerea acizilor (de exemplu, sulfuric) → atac accelerat • Crăpătura de coroziune a stresului sub sarcină Expunerea la clorură (apă de mare, înălbitor, sare) necesită precauție extremă. Evitați să utilizați note standard în aceste medii.
Sigilarea esențială Rulmenții nesigilați eșuează rapid în medii corozive Seals blochează fizic intrarea Obligatoriu: Utilizați garnituri rezistente la substanțe chimice (de exemplu, FKM/Viton®). Eșecul de etanșare = Eșecul rulmentului.
Rolul lubrifiant Lubrifiantul trebuie să fie inert chimic cu bariera de protecție secundară corozivă Provides Eșecul lubrifiantului permite atacul chimic direct pe suprafețele rulmentului. Trebuie să fie compatibil atât cu mediul, cât și cu garniturile.
Riscuri ascunse • Puii de coroziune cresc frecarea/uzura • Contaminarea fluidelor de proces • Crizuri/fracturi sudulte Eșecul este adesea catastrofal și contaminează sistemele (procese alimentare/farmaceutice/chimice).
Utilizare realistă Potrivit pentru: • stropi/spălări ușoare • Acizi/baze slabe cu protecție • Vapori cu coroziune scăzută Impropriu pentru: • Imersiune chimică continuă • Agenți puternici de oxidare/reducere • medii cu clorură ridicată

Contactați -ne acum